заклепочник для чего используется
Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.
Как использовать заклепочник
Виды заклепочников
Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
Механические
Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.
Механические устройства в усиленном двуручном варианте
Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.
Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.
Электрические
Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.
Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.
Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.
Пневматический заклепочник
Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.
Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.
Гидравлические
Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.
При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.
Советы по использованию заклепочников
При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.
При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.
Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.
Ручной заклепочник: выбор и использование инструмента
На промышленных предприятиях при изготовлении изделий часто приходится выполнять операции по соединению различных элементов и деталей. Это можно сделать с помощью такого надежного способа, как соединение заклепками. К его помощи прибегают в тех случаях, когда элементы конструкции нельзя сварить. По сравнению со сваркой этот метод обладает массой достоинств. Создают же подобное соединение при помощи специального инструмента для клепания заклепок.
Описание инструмента и его виды
Заклепочник представляет собой тип инструмента, в основу работы которого положен тот же принцип, что и пистолета. Он используется для соединения элементов конструкций и их деталей толщиной не более 1 см.
При использовании такого механического пистолета соединения деталей чаще всего создают с внутренней стороны. Ручной заклепочник является рычажным вариантом пистолета, в конструкции которого можно выделить два основных элемента:
Производители выпускают два вида ручных заклепочников — вытяжные и резьбовые.
Вытяжного типа
Этот тип инструмента обеспечивает соединение деталей за счет тягового усилия, посредством которого происходит фиксация заклепки. Когда рычаг пистолета оказывает силовое воздействие, стержень заклепки начинает втягиваться в ее трубчатую часть, распирая ее головку стержня. Снаружи шляпка заклепки тоже расплющивается, и в результате получается довольно прочное соединение деталей.
Резьбовые заклепочники
Заклепочники этого типа работают по схожему принципу за некоторым исключением. Здесь шарик втягивается в рабочую часть благодаря вращению резьбы в трубчатой части заклепки. Иными словами, соединение элементов осуществляется за счет фиксации головки посредством закручивания рукоятки. Этот способ фиксации элементов деталей менее распространен, преимущественно его используют для соединения деталей незначительной толщины.
Как правило, заклёпочный инструмент продается вместе с набором насадок различного диаметра.
В зависимости от типа используемого привода, заклепочники можно классифицировать на несколько основных групп:
Чаще остальных в бытовой сфере используются устройства с механическим приводом. Производители выпускают их в двух вариантах: первый предполагает выполнение соединения деталей при помощи одной руки, а второй — за счёт силового воздействия, оказываемого двумя руками.
Принцип соединения деталей с помощью одной руки положен в основу работы и ручного заклепочника, известного под названием «гармошка».
Ручные заклепочники можно купить по различным ценам, которые зависят от нескольких факторов — типа привода, модели, способа соединения и производителя. Устройства от именитых брендов являются более дорогими в отличие от изделий неизвестных производителей.
Дорогостоящими могут считаться также аккумуляторные, пневмогидравлические и электрические модификации инструмента, если их сравнивать с ручными клепальниками. Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах.
Устройство вытяжных заклепок
Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом.
Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа.
Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора.
Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания.
Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью.
Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод.
Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе. Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа.
Принцип работы
Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:
На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.
Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.
Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.
На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:
В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.
Рекомендации по выбору инструмента
Сегодня в магазинах предлагается множество разновидностей ручных заклепочников, которые можно приобрести по цене около 2−3 т. р. Для выбора наиболее подходящей модели вы должны сначала понять, для каких целей вам нужен инструмент. Если вы решили приобрести его для частого соединения разных элементов деталей, то советуем остановить выбор на более дорогом профессиональном инструменте. Всем остальным будет вполне достаточно и бюджетной модели, которая им обойдется примерно в 150−500 р.
Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.
Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства. Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики:
Самое надежное соединение деталей
Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.
Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.
Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.
Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.
От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать.
Ручной заклепочник — инструмент, предназначенный для скрепления листовых материалов. Чаще всего заклепками скрепляют листы металла толщиной до 3мм, однако можно прикрепить лист металла к профилю или уголку. Заклепочник у нас вытяжной, принцип его действия немного другой, нежели клепание обычными заклепками и молотком. В этой статье мы рассмотрим основные виды ручного инструмента для клепания, как подобрать заклепки и как пользоваться данным устройством.
Как работать вытяжным заклепочником
Прежде всего необходимо просверлить отверстие через оба скрепляемых листа, насквозь. Диаметр отверстия должен быть по диаметру заклепок. Затем «заряжаем» заклепку и вставляем ее сквозь оба листа и начинаем сжимать рукоятку(понадобится не один сжим). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью втягивается в заклепку — хвост заклепки откусывается. В результате мы имеем заклепанные с двух сторон 2 листа металла. На фото ниже можно посмотреть инструкцию в картинках.
Видео — как правильно клепать
Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать.
Какие бывают заклепочники:
Обычная недорогая модель
Взять к примеру, самый дешевый вариант от фирмы Stayer — самое первое фото. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок(2.4 мм, 3.2, 4 и 4.8 мм), так что вы сможете подобрать диаметр заклепок наиболее подходящий для скрепляемых материалов.
Для примера, тонкие заклепки диаметром 2.4 мм предназначены для скрепления листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить.
Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала.
Заклепочники с поворотной «головой»
Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер.
Усиленные модели (двуручные)
Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты.
Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.
Профессиональные модели с увеличенным сроком службы
Помимо бытовых моделей, для домашних работ, в продаже есть и профессиональные. Отличаются от бытовых более качественным исполнением и повышенным сроком службы. Для примера — модель фирмы kraftool. Обычная, неповоротная модель, однако стоит заметно дороже. На фото ниже заклепочник Крафтул — цена 400 рублей.
У всех заклепочников в комплекте идет 4 сменных насадки-штуцера для разных диаметров заклепок. Меняются они с помощью специального ключа, который также идет в комплекте.
Заклепки как правило, продаются небольшими упаковками, по 50 штук. Заклепки различаются по диаметру и длине, чем толще и длиннее заклепка — тем дороже стоит упаковка. Для примера:
При покупке расходников не забывайте, что заклепки нужны для заклепочника, вытяжные. А то в магазинах продаются и обычные, которые клепаются молотком.
Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор
Соединение тонких листов металла, дерева, различных синтетических материалов и даже плотных тканей зачастую выполняется заклепками, для работы с которыми требуется специальный инструмент – заклепочник.
Широкое распространение как в быту, так и в профессиональной деятельности получили механические варианты по причине удобства использования и относительно невысокой стоимости.
В то же время аккумуляторный или пневматический клепальник более производительный.
Сами же соединения на заклепках обладают рядом преимуществ перед аналогичными, включая виброустойчивость и повышенную прочность.
Как только нагрузка превышает допустимое значение, заклепка, прежде чем разорваться, тянется. Но обо всем по порядку.
Назначение и принцип действия заклепочника
Заклепочник используется для соединения между собой плоских заготовок, где ширина мест соприкосновения превышает их толщину в 3 и более раз.
Для примера, если сложить вплотную две одинаковые полосы из стали с размерами 4х40 мм, их ширина будет превышать общую толщину в 5 раз.
В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов.
Клепальные клещи, как иначе называют заклепочники, подходят для соединения между собой деталей с общей толщиной не более 13 мм.
Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских.
Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей – рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент.
Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как:
В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку.
В тот момент, когда усилие достигает заданной величины, стержень попросту откусывается.
Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений.
Устройство и характеристики
Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов.
В основе механического клепальника лежат следующие элементы:
Основные характеристики заклепочников:
• Поддерживаемый тип заклепок. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы.
• Толщина заклепок и их материал.
• Материал корпуса и покрытия рукоятей.
• Длина рычага. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.
• Вес и габаритные размеры. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.
Материал
Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.
Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.
Покрытие рукоятей изготавливается из PVC пластика.
Размеры и вес
Механические заклепочники в среднем имеют следующие размеры:
Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм.
Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг.
Комплектация
В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок.
Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.
В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.
Виды заклепочников и их цена
Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на:
Механический
Другое название – ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным. Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту.
Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий. Стоимость начинается от 250 руб., а цена качественного инструмента не редко превышает 1500 рублей.
Пневматический
Функционирование обеспечивает сжатый воздух, подаваемый от компрессора.
Пневматические модели дорогостоящие, но в то же время максимально мощные и производительные.
Средняя стоимость 12 – 20 тыс. рублей за резьбовые варианты, и от 7 тыс. за вытяжные модели.
Электрический
По производительности превосходит механические варианты, а кроме того, практически не требуют приложение усилий при работе.
Под электрическим заклепочником подразумевается сетевой инструмент, который применяется на производстве и работает от бытовой сети с напряжением 220 В.
В среднем стоимость редко опускается ниже 10 тыс. рублей.
Аккумуляторный
По сути представляет собой подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что питание подается от аккумуляторной батареи.
Цена начинается с отметки 20 тыс. рублей, а стоимость некоторых моделей доходит до 90 тыс. рублей.
Пневмогидравлический
Или просто гидравлический – промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок.
Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли.
Средняя стоимость 3 – 7 тыс. рублей.
Заклепочник по типу используемых заклепок бывает:
• Вытяжной (тяговый) – предназначен для установки вытяжных заклепок. Основное достоинство – низкая стоимость расходников.
Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью. Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции.
• Резьбовой – для монтажа резьбовых заклепок. Функционирует несколько по иному принципу. Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек.
В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу.
Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше.
• Универсальный. Подходит для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками.
По расположению рабочей головки относительно корпуса (рукоятей) инструмент бывает:
Существуют модели, где головка может переставляться как в верхнюю, так и боковую часть инструмента, что позволяет работать в труднодоступных местах.
Механические заклепочники делятся еще на несколько видов по конструкции рукоятей, а значит, и всего рабочего механизма в целом.
Одноручный
Внешне напоминает степлер для скоб. Именно по этой причине такой вариант носит название степлер заклепочный.
Такой вариант подходит исключительно для установки алюминиевых заклепок.
Также этот материал зачастую используется для изготовления инструмента, предназначенного для пластиковых заклепок.
Более дорогой инструмент имеет литой стальной корпус, что сказывается в положительную сторону на долговечности.
Одноручные клещи для заклепок не предназначены для монтажа крепежных элементов из твердых материалов, где требуется прикладывать руками большое усилие.
Потому они идеально подходят для любителей. Как правило, диаметр затягиваемого крепежа не превышает 4,9 мм.
Двуручный
Инструмент, предназначенный для работы с заклепками из любых материалов, включая стальные и нержавеющие варианты, так как развивает большое рабочее усилие.
Другое название – рычажный заклепочник, внешним видом напоминающий отдаленно болторез.
Обе его рукояти подвижны, изготовлены из прочного материала, что позволяет выдерживать значительные нагрузки в течении длительного времени.
Этот усиленный вариант инструмента – профессиональный, позволяет работать с заклепками толщиной до 6,5 мм, что сказывается на его стоимости.
Силовой заклепочник подходит для продолжительной непрерывной работы.
Кулисный (типа гармошка)
Инструмент особой конструкции, предназначенный для выполнения работ в труднодоступных местах.
Подобные модели позволяют работать одной рукой, однако, усилие может быть приложено и путем надавливания всем телом, а не только кистью.
Кроме стандартных заклепочников, описанных выше, для монтажа заклепок используют и менее распространенный инструмент:
Клепальный молоток
Пневматический многофункциональный инструмент, конструктивно напоминающий отбойный молоток.
Расклепывание материала производится мощными импульсами.
Этот ударный инструмент легко переоборудовать в чеканочный или обрубочный молоток путем установки соответствующей насадки.
Цена редко составляет менее 5 тыс. рублей.
Адаптер-заклепочник
Превращает обыкновенную дрель или шуруповерт в электрический клепальник.
Используется преимущественно для проведения небольшого объема работ по крепежу.
Насадка на шуруповерт стоит порядка 2 – 5 тыс. рублей.
Преимущества и недостатки разных заклепочников
Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.
Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:
Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.
Как выбрать заклепочник?
Покупая бытовой ручной заклепочник “на всякий случай”, которым владелец планирует пользоваться крайне редко, нет смысла выбирать дорогостоящие модели, которые в принципе никогда не окупятся.
Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты.
Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации.
Тут нюансов выбора не так много:
• Одноручные модели в виде пистолета наименее надежные, так как изготавливаются из листовой стали и не способны переносить высокие механические нагрузки. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы.
• Рычажные модели намного надежнее, а кроме того, относятся к профессиональному классу. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени.
Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов.
• Все элементы заклепочника должны быть изготовлены из достаточно толстой стали, которую переломить в процессе работы довольно сложно. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать.
• Наличие поворотной головки обеспечит удобство монтажа практически под любыми углами в труднодоступных и неудобных местах.
Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента.
Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника.
Добротный качественный инструмент не может весить мало.
Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Оценив даже “на глазок” разницу в весе, можно сделать вывод о качестве.
Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств.
Производители заклепочников
На инструментальном рынке заклепочники от следующих производителей считаются наиболее качественными: