соложеное зерно что это
Соложение
Сегодня основная масса солода, используемого в изготовлении виски, производится в промышленных барабанных солодовниках по заказу винокурен. То, что вы прочитаете здесь – это взгляд в прошлое.
Ячменный солод является основным сырьем для производства односолодового виски. Вновь собранные зерна ячменя нельзя сразу перерабатывать в пиво или виски. Из содержащегося в нем крахмала, должен быть сначала выделен сахар, тогда может начаться процесс ферментации.
Процесс соложения
Для производства солода ячменное зерно помещают в идеальную, теплую и влажную среду, чтобы оно проросло и крахмал превратился в сахар. Сразу после того, как крахмал превращается в сахар, процесс прорастания прерывают. Солод сушат, а солодовый сахар (мальтозу) используют для производства сладкой жидкости, называемой сусло. Сначала солод измельчают, затем сахар растворяют в горячей воде и в конечном итоге оставляют для брожения, добавляя дрожжи. После этого наступает время для перегонки.
Вымачивание
Ячменное зерно очень твердое. Поэтому их вымачивают в воде в течение нескольких дней для запуска процесса прорастания.
Дальнейший процесс прорастания отличается в традиционных (солодовые полы) и промышленных солодовнях (Саладиновые ящики)
Солодовенный пол
Тем не менее, результат оставался неоптимальным. Даже лучший солодовник не сравнится с современными промышленными производствами.
Саладиновый ящик
Это большой прямоугольный контейнер длиной около 50 метров и набор вертикальных винтов, прикрепленных к перекладине. Перекладина перемещается горизонтально по всей длине контейнера, в то время как движение винтов поднимает ячмень снизу вверх
Поскольку температура и влажность воздуха регулируются состоянием воздуха, крахмал может превратиться в солодовый сахар гораздо эффективнее, чем на солодовых полах.
У промышленной солодовни в Tamdhu был целый этаж c такими ящиками, которые работали 24/7.
Более ста лет назад винокурни (и пивоваренные заводы) имели только солодовые полы, на которых ячмень прорастал в солод. Саладиновые ящики стали первым этапом автоматизации процесса прорастания ячменя, но не принесли никаких преимуществ для сушки солода.
К 2010 году саладиновые ящики остались только у винокурни Тамду, которая производит солод для Macallan, Glenrothes и других винокурен корпорации. Все другие действующие мелкие солодовни используют простые солодовые полы и производят лишь небольшое количество солода.
Сушка
Нагревание солода до температуры выше 70 ° С разрушает ферменты (амилазы), выделяемые зерном для прорастания, а сушка останавливает плесень и бактерии. Все еще влажный солод наносится на перфорированный сушильный пол над печью. Пол часто сделан из стальной проволочной сетки с отверстиями, которые меньше, чем зерна. Огонь внутри печи и под сушильными полами извлекает влагу, которая выходит через дымоходы в форме пагоды. Если для топки печи используется торф, образуется острый дым, который и обеспечивает аромат дыма в солодовом виски. Степень дымности солодовых виски зависит от того, как долго солод сушился на торфяном огне. После сушки солод можно хранить в течение нескольких недель, прежде чем его измельчают и готовят сусло
Лишь немногие винокурни имеют свои собственные небольшие солодовни. Среди них Balvenie, Bowmore, Glen Garioch, Glen Ord, Highland Park, Laphroaig, Speyburn и Springbank. Несмотря на то, что они воспринимаются с благоговением и считаются особенно аутентичными, солод из этих солодовен обходится заводам намного дороже, чем промышленно производимый солод из специализированных крупномасштабных солодовен.
Но какой солод лучше? Из небольших традиционных солодовен, развиваемых самими винокурнями, или из промышленных солодовен?
Многие эксперты считают, что процесс соложения чрезвычайно сложен и требует большого опыта для создания и поддержания идеального климата для развития и прорастания ячменя. Как только на улице меняется погода, температура и влажность воздуха больше не находятся в оптимальном диапазоне для соложения. А в Шотландии погода меняется часто. Наименьший ущерб наносится, если прорастание просто не начинается должным образом, и весь процесс затягивается. Гораздо хуже, если начинает образовываться плесень, и на солодовенном полу появляются бактерии и грибки. Кроме того, мыши, крысы и кошки могут затащить грязь.
Соложение в пивоварении
Солод или солодовый ячмень, как его еще называют, это сырье, которое используется в пивоварении и состоит из крахмала, ферментов, белка, витаминов и минералов и многих остальных составляющих.
Примерно 60-65% солода составляет разлагаемый крахмал, остальное – главные ферменты, обеспечивающие разложение крахмала при заваривании и при дистилляции. Эти компоненты способствуют образованию ферментируемых сахаров, дополняющих остальные питательные ингредиенты для роста дрожжей, которые стимулирует солод. Это аминокислоты, витамины и минералы.
Соложение – это большой процесс, состоящий из нескольких стадий, которые мы рассмотрим.
Замачивание
Замачивание необходимо для повышения влажности зерен с 12 до 45%. Этот этап заключается в периодическом погружении и воздействии воздуха на протяжении нескольких дней. В результате зерна прорастают, выделяют тепло и углекислый газ. Погружные циклы заключаются в погружении зерен в воду, в результате чего воздух проходит через влажные зерна. Во время процесса поддерживается сравнительно высокий уровень кислорода, что позволяет не заглушать зарождающиеся эмбрионы.
Каждое зерно имеет разную степень влажности, поэтому замачивание – это очень важный этап. После его завершения зерна уже имеют примерно одинаковую влажность и подают первые признаки прорастания.
Прорастание
Этап прорастания длится около 4-5 дней и имеет большое значение в соложении. Зерна, в зависимости от вида, хранятся в определенной температуре, напитываются кислородом, обдаются увлажненным воздухом. Их постоянно переворачивают, что предупреждает матирование корешков, а также способствует поддержанию неплотного слоя зерна. Пивовар самостоятельно обеспечивает условия для успешного прорастания в зависимости от вида сырья.
Сушка
Это предпоследняя фаза, во время которой зерна сушат до показателей 3-5%, а прорастание – задерживают. Во время процесса сушки на сырье воздействуют горячим воздухом, который проходит через слой зерна. В зависимости от потоков и температуры, можно менять профили аромата разного солода. После сушки сырье охлаждают, корешки удаляют, а солод сортируют по типу и профилю. По окончанию этого процесса сырье полностью готово к хранению или транспортировке в контейнере, мешке или других емкостях.
Обжарка
Последний этап состоит еще из 4 этапов: замачивание, прорастание, обжиг, охлаждение. Примерно 34-36 часов сырье проводит в резервуарах с влажностью 42-44%, потом прорастает в течение 4 дней – этот процесс практически непрерывный. Сразу после прорастания солод обжигают в двух барабанах в течение 2,5-3 часов. Температура воздуха во время этого процесса достигает 460 градусов. Размер партии составляет около 2,4-3,6 тонн.
После обжарки сырье охлаждают в холодильнике в течение получаса-часа. Когда температура опускается до 15 градусов и меньше, солод сортируют и отправляют на хранение, после чего транспортируют клиентам. Такая последовательность позволяет сохранить цвет и вкус солода.
Производство солодового виски. Часть 1
Данная информация, в отличии от общедоступной русскоязычной, отличается более подробным рассмотрением всех этапов производства и предназначена исключительно для любознательных и вдумчивых любителей виски. Остальным же, информация представленная ниже, может показаться слишком глубокой и даже запутанной. И все же, появление такого рода статей на русском языке, как я считаю, поможет многим любителям и профессионалам повысить уровень своих знаний о виски.
Ячмень
Есть 2 вида ячменя, пригодных для производства пива и виски: 2-х рядный и 6-ти рядный, в зависимости от расположения зерен.
Кроме того, ячмень можно разделить на:
Благодаря постоянному развитию отрасли, в настоящий момент насчитывается около 100,000 разновидностей ячменя.
Наиболее распространенным для производства виски является 2-х рядный весенний ячмень, у которого есть множество различных вариаций, пригодных в той или иной степени. С начала 19-го века производители традиционно использовали 6-ти рядный ячмень сорта Bere (Bere barley), но впоследствии были выведены сорта с лучшими показателями. Несмотря на это на Bruichladdich и Springbank проводятся опыты по использованию этого вида ячменя для производства виски, однако с переменным успехом.
В последнее время получили распространение новые разновидности, такие как Golden Promise (в 1966 году). В начале 90-х его сменили сорта Prisma и Chariot. Сегодня самым популярным видом является Optic, выведенным в 1995 году. На пике популярности он занимал 2/3 от всего дистиллируемого ячменя, сейчас же его объем составляет около 40%. Последние новые сорта – Oxbridge, Belgravia и Publican.
Сейчас идут исследования по выведению новых сортов, путем усовершенствования старых, либо созданием гибридов. Ключевые факторы, которые следует принять во внимание, создавая новые виды:
Совсем недавно проводились эксперименты по выведению сорта ячменя без оболочки. Обычно зерно находится под кожурой, которая занимает примерно 10% от объема всего зерна и состоит в основном из целлюлозы и лигнина. Отсутствие кожицы не только сокращает время замачивания, но и самого прорастания ячменя, что в конечном итоге экономит затраты на производство виски. Помимо того, новый сорт дает более высокий объем спирта на выходе.
Собранное зерно, прибыв на солодильню, подвергается лабораторным тестам, прежде чем попадает на склад. Затем его сушат теплым воздухом, после чего охлаждают и отправляют на несколько месяцев в хранилище, прежде чем он будет использован. Во время хранения ячмень «дремлет» и ему нужно несколько недель, чтобы «проснуться» и начать прорастать.
Соложение
Зерно ячменя состоит из 3-х частей: кожицы, находящимся под ней слоем крахмала и ростка (эмбриона) посередине. Потребляя крахмал эмбрион, если его не контролировать, будет развиваться, давая корни и побеги, в новое растение ячменя. Именно поэтому соложение заключается в контролируемом прорастании зерна.
Во время замачивания активизируются некоторые типы энзимов. Цитаза (Cytase) начинает разрушать стенки зерна, обнажая крахмал, Амилаза (Amylase) действует на крахмал, разбивая его на более мелкие части. Далее влажный ячмень отправляется на проращивание токовым или пневматическим способом (которые мы рассмотрим чуть позднее).
Процесс прорастания занимает примерно 7-10 дней в токовой солодильне и 2-4 дня в современной коммерческой (пневматической). Во время прорастания образуется тепло и на этом этапе необходимо переворачивать ячмень, чтобы воздух мог пройти между зернами, тем самым снижая его температуру, в противном случае мы получим ковер слипшегося ячменя весом около 500 тонн.
Во время прорастания энзимы, проснувшиеся при замачивании ячменя, продолжают свою работу, а зерно начинает питаться модифицированным крахмалом. Следует следить за содержанием крахмала, которое не должно слишком упасть. Для этого следует во время остановить проращивание. Этот процесс называется сушка (kilning от слова kiln – печь). Проросший солод помещается в печь, где при высокой температуре сушится.
На этом этапе мы можем рассмотреть два различных типа соложения. Традиционный способ токового соложения, заключается в том, что после замачивания ячмень рассыпают по каменному или бетонному полу слоем в 30 см. Два или три раза в день, в течении приблизительно недели прорастающий ячмень переворачивают специальными деревянными лопатами. После чего солод отправляется в печь, где его разбрасывают на перфорированном полу. Здесь его высушивают напрямую дымом от печи, проходящим сквозь солод, либо косвенно, когда нагретый радиатором воздух сушит зерно. Весь процесс занимает примерно 24-48 часов, в зависимости от размера печи и от количества солода. Всего лишь, небольшая горстка производителей используют этот традиционный метод, да и то, как правило, лишь для малой части производимой продукции.
Торфяной солод приобретает свой торфяной характер в процессе сушки. Торф состоит из продуктов окисления и распада растений и место, в котором его добывают, играет роль в конечном характере виски. Некоторые виды торфа возрастом более 10 000 лет и залегают на глубине 10 метров. В старые времена, торф был основным видом топлива в нагорье. Сейчас он является лишь дополнением к основным видам топлива и используется только для передачи букета некоторым видам виски. Дым от торфа содержит фенолы, которые бывают различных типов; самыми важными из которых являются: крезол (cresol), ксиленол (xylenol) и гваякол (guaiacol).
Торф используется в первой части сушки, когда проросший ячмень содержит около 40-45% влажности, и прекращает использоваться, когда уровень влажности падает до 18-20%. Сушка заканчивается, когда содержание влаги в солоде падает до 4%. Содержание фенолов в солоде (или в готовом виски) измеряется в ppm (parts per million) – частицах фенолов на миллион частиц. Коммерческие солодильни делят торфяной солод по уровню содержания фенолов на: слабо-торфяной (1-5ppm), средне-торфяной (5-15ppm) и сильно-торфяной (15-50+ppm). Большие компании, изготавливающие солод, не используют торф в твердом виде, вместо этого используется раствор фенолов в воде, которым опрыскивается солод.
Коммерческие солодильни используют один из трех способов – Saladin Box (ящик Саладена), Drum malting (барабанное соложение), SGKV (Steeping, Germination and Kilning Vessels) емкости для замачивания, проращивания и сушки.
SGKV (Steeping, Germination and Kilning Vessels)
SGKV появившиеся в семидесятые, являются самым современным способом соложения, дающим до 500 тонн продукта за раз, и включают в себя все необходимые этапы процесса.
Saladin Box (ящик Саладена)
Ящики Саладена можно встретить лишь на Tamdhu distillery, Baird’s (в Инвернессе), а также на Crisp (в Аллоа). Они были изобретены французом Шарлем Саладеном (Charles Saladin) в конце 19 века и могут производить до 200 тонн ячменя.
Drum malting (барабанное соложение)
Третий метод барабанного соложения появился в конце 1960-х. Барабаны надежны и легки в использовании, но не удобны тем, что за раз вмещают всего 30-50 тонн ячменя.
Помимо различных видов торфяного и бесторфяного солода, некоторые производители начали недавно экспериментировать с типами солода обычно использующимися в пивоварении – шоколадный солод (chocolate malt), жареный солод (roasted malt), кристальный солод (crystal malt), которые приносят новые букеты в виски. Из 100 килограмм ячменя получается 80 кг солода и, когда процесс соложения закончен, солод отправляется на дробление, после чего на затирание.
Ячмень и соложение
Виды ячменя
Приблизительно до 1970 года большинство американских пивоваров использовало в изготовлении пива шестирядный ячмень. Одним из важнейших факторов, обуславливающих такой выбор, являлось то, что фермер мог вырастить больше шестирядного ячменя (около 160 бушелей на акр), чем двухрядного (80 бушелей на акр). С развитием сельского хозяйства агрономы начали заниматься разведением двухрядного ячменя; он стал таким же качественным и добротным, как и шестирядный.
Зерна у двухрядного ячменя крупнее, чем у шестирядного, а шелуха на них тоньше, благодаря чему на единицу веса этого вида ячменя приходится больше крахмалов и потенциального количества экстрактов. Некоторые пивовары считают, что тонкая шелуха двухрядного ячменя способствует мягкости пива, так как в ней содержится меньше танинов и «фенольного» привкуса, который обычно дает зерновая оболочка. Однако меньшее количество шелухи вызывает сложности во время пивоваренного процесса, так как она обычно выступает своеобразной фильтрационной «подушкой» при промывании (отделении сладкого сусла от зерен). Пивовары часто стремятся обеспечить хорошую фильтрацию именно с помощью шелухи.
Ферментный потенциал двухрядного солода может быть различным, в зависимости от используемого вида ферментов. Вообще, двухрядный солод обладает меньшим ферментным потенциалом, чем шестирядный, но с появлением новых видов солода разрыв между ними уменьшается. Так, например, американский двухрядный солод обладает более высоким ферментным потенциалом, чем английский. И процесс создания все новых и новых штаммов не прекратится до тех пор, пока ферментный потенциал двухрядного солода не сравняется с показателями шестирядного. Словом, пивовар может получить больше экстракта из двухрядного ячменного солода. Но при этом он должен понимать, что типы сахаров и декстринов, образующихся при затирании, не зависят от используемого ячменного солода при условии, что процессы затирания идентичны.
Более высокий вес шестирядного ячменного солода обусловлен его зерном и шелухой. В целом шестирядный солод обладает высоким ферментным потенциалом и способен преобразовать в сахара и декстрины на 30-40% крахмала больше. За счет плотной шелухи фильтрация во время промывания и процеживания проходит легче. Часто пивовары уделяют особое внимание содержащемуся в зерновой оболочке танину, выводя его с помощью дополнительных или обязательных техник промывания.
В целом, из шестирядного ячменного солода получают меньшее количество экстракта на единицу веса, но благодаря повышенному содержанию ферментов он просто незаменим при затирании с добавками.
Соложение и модификация
Солодовники определяют модификацию как этап, на котором «мясистая часть», или крахмалистый «эндосперм», преобразуется в растворимый солодовый крахмал (и необходимые аминокислоты). Изменения начинаются с зародыша и постепенно охватывают все зерно. Существует риск того, что полная модификация может повредить солоду, так как за это время происходит потеря массы ядра и развитие проростков. В зависимости от требований пивовара солодовник может приготовить как высокомодифицированный, так и слабомодифицированный солод.
Полная модификация способствует также преобразованию очень длинных белковых цепей в необходимые для дрожжей нутриенты (аминокислоты). Если в пивоваренном процессе используется полностью модифицированный солод, то белковая пауза на начальном этапе затирания не требуется. Неполная модификация даст больший выход на единицу веса ячменя, но потребует дополнительной белковой паузы для выработки аминокислот.
Примечание: модификация никак не влияет на то, будет ли содержание ферментов высоким или низким. Количество ферментов зависит от того, используете ли вы двух- или шестирядный солод.
После того, как ячмень подвергся соложению, его состав будет выглядеть примерно так:
В сильно модифицированном солода содержится меньше сложных белков и больше питательных аминокислот. Пивовары, использующие этот вид солода, могут практически не волноваться о помутнении, которое возникает за счет некоторых белков, содержащихся в слабо модифицированном солоде. В слабо модифицированном солоде содержится больше сложных белков и меньше аминокислот. Если этот тип солода не пройдет протеолитическую обработку во время белковой паузы, нутриенты могут не образоваться, а аттенюация не будет оптимальной. Нужно быть очень внимательным, добавляя такие крахмалосодержащие продукты, как рис и кукуруза. Результатом может стать неактивное или преждевременно прекратившееся брожение. Кроме того, готовое пиво может получиться мутным. Впрочем, для чисто солодового пива это не так критично. Степень сбраживания зависит от температур при затирании и образовании нутриентов, необходимых для дрожжей.
Роль несоложеного сырья (несоложенки) в пивоварении
Общеизвестно, что пиво делают из солода – зерна, в котором крахмал расщеплен до сбраживаемых сахаров ферментами, образующимися при прорастании злака. Применение только чистого солода считается показателем высокого качества, которым так любят хвастаться пивовары. Но они умалчивают, что для многих пивных стилей обязательно требуется несоложенка – зерна, которые не проращивали, поэтому они не являются солодом. Пришло время разобраться, зачем в пиве несоложеные добавки, иногда даже не зернового происхождения.
Существует миф, что несоложеное зерно вносят только крупные производители, чтобы удешевить производство. На самом деле, главная цель использования несоложенки в пивоварении – разнообразить вкус пива, добавить новые нотки. Иногда ставится задача немного разбавить тело, чтобы свойства хмеля не забивались солодом и лучше проявились. Бывает даже, что разные виды несоложеного сырья гармонично сочетаются в одном пиве.
Возможные несоложеные добавки в пиво
Ячмень
В ячмене высокое содержание белка и бета-глютена, эти вещества повышают стойкость пены, но одновременно белок усиливает мутность. В плане вкуса ячмень дает более плотное тело и усиливает зерновые нотки, но не привносит ничего нового. В засыпи из-за сложности фильтрации готового сусла используется до 15% ячменя.
Также возможна предварительная обжарка зерен, например, для приготовления ирландского стаута. Жженый ячмень дает характерный кофейный привкус. Если в засыпи используются темные солода, то в рецепте на долю жженого ячменя приходится 3-5%. Если же кофейные нотки формируются исключительно за счет поджаренного ячменя, его количество можно увеличить до 10%.
Пшеница
Пшеница содержит больше белка, чем ячмень, усиливая пеностойкость. Также пшеничная несоложенка усиливает полноту тела, привносит в пиво кисловатый и терпкий привкусы, которые характерны для бельгийского пшеничного пива – бланша и витбира.
В засыпи используют до 50% пшеницы и добавляют её в виде хлопьев или дроблённых зерен. Для упрощения фильтрации и повышения эффективности затирания во многих рецептах пива с пшеницей рекомендована белковая пауза (15-20 минут при температуре 48-52 °C).
Овсяная несоложенка – лидер по содержанию бета-глюканов, повышающих стойкость пены. Овес усиливает обволакивающую мягкость тела и добавляет ореховый привкус, которым славятся британские овсяные стауты. Небольшое количество несоложеного овса характерно и для пейл элей.
В сравнении с пшеницей и ячменем у овсяных зерен более высокая концентрации белка и меньшее содержание крахмала. Благодаря этому в засыпи используется до 10-20% овса, который добавляют в виде хлопьев. Если превысить рекомендуемое количество, пиво может получиться прогорклым через высокую концентрацию жира в зернах.
Овес можно затирать с основным затором, предусмотрев белковую паузу.
Рожь зачастую добавляют в виде ферментированного или не ферментированного солода, но в некоторых рецептах возможно внесение дробленого зерна, хлопьев и муки.
Несоложеная рожь привносит характерную этому злаку нотку вкуса, после чего пиво считается ржаным. Это может быть портер, пэйл эль, вайцен и другие.
Ощущается даже минимальная дозировка ржи. Чтобы добиться устойчивого вкусового эффекта, в засыпи требуется 10-15% ржаной муки или хлопьев от общей массы. Рожь можно затирать с основным затором, но желательно с белковой паузой.
Кукуруза
Зачастую на промышленных пивоварнях кукуруза используется только с одной целью – сэкономить на солоде, но в домашнем пивоварении у этого злака совсем другая роль.
Несоложеная кукуруза делает пиво более легким, а вкус – чистым. Еще кукуруза снижает цветность и дает едва уловимые нотки сладости, что полезно для тех стилей пива, где требуется снизить плотность, чтобы солодовая сложность не мешала раскрыться хмелю. Кроме легких водянистых лагеров кукурузную несоложенку применяют для приготовления бельгийских блондов и британских майлдов.
Доля кукурузы может доходить до 50%, но для большинства рецептов характерно 10-30% кукурузной муки или хлопьев. Иногда вносят дробленые зерна. Кукуруза содержит много крахмала, но температура его кристаллизации отличается от ячменного крахмала, поэтому используется одноотварочное затирание.
Рис применяется примерно для тех же целей, что и кукуруза. Рисовые зерна содержат очень много крахмала, который в процессе затирания превращается в глюкозу. В результате тело пива становится легче, а цветность снижается, но дополнительные вкусы не появляются, возможна лишь небольшая сладость в послевкусии.
Доля рисовой несоложенки в засыпи – до 25-30%. Хлопья можно добавлять сразу, а зерна лучше отдельно разварить до мягкого состояния.
Сахар
Сахар сбраживается дрожжами без остатка, поэтому его используют для получения легкого пивного тела. Вкус зависит от вида сахара. Нейтральной является глюкоза (декстроза), которая не влияет на вкусовой профиль напитка.
Если столового рафинированного сахара не больше 10-15% от всех сбраживаемых сахаров, то он тоже практически не влияет на вкус, но при более высоких концентрациях наличие сахара в пиве уже заметно. Причина в том, что сахар состоит из глюкозы и фруктозы, их дрожжи перерабатывают отдельно. Это значит, что перед сбраживанием сначала дрожжам нужно выработать ферменты, которые расщепят сахар на фруктозу и глюкозу, именно эти ферменты дают характерный бражный привкус.
Решением проблемы является инвертирование сахара лимонной кислотой, при котором сахар распадается на глюкозу и фруктозу без образования ферментов. Затем из инвертированного сахара можно сделать карамель для повышения цветности пива и появления карамельных ноток во вкусе, например, при варке бельгийских элей, но желательно добавлять не более 20% инверта от всех сбраживаемых сахаров в сусле.