силикатный завод что это

Борский силикатный завод

ООО «Борский силикатный завод» (г. Бор Нижегородской обл.)- ведущее предприятие строительного комплекса России, лидер по новациям, ассортименту и качеству выпускаемой продукции. За выпуск силикатных изделий европейского уровня качества, освоение и внедрение новых технологий коллектив завода неоднократно награждён дипломами престижных международных выставок, а его продукция отмечена знаком «100 лучших товаров России». Госкомитет РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу включил Борский силикатный завод в число 120 лучших предприятий стройматериалов и стройиндустрии.

Основная сфера деятельности завода — производство силикатного кирпича, негашёной извести, газобетонных блоков — современного высокотехнологичного стенового материала, вобравшего в себя все самые лучшие эксплуатационные свойства от традиционных строительных материалов (дерева и силикатного кирпича). Газобетон успешно зарекомендовал себя во многих западных странах. Жёсткий контроль за качеством продукции, немецкое оборудование, низкая цена, моментальная реакция на отзывы и пожелания клиентов позволяют заводу устойчиво работать и развиваться в рыночных условиях.

Завод первым в области применил невозвратную упаковку для силикатного кирпича, начал производство облицовочного цветного декоративного кирпича, освоил выпуск пустотелого кирпича европейского уровня на немецком оборудовании.

В 1999 г. был произведён монтаж оборудования и налажен выпуск железобетонных изделий — фундаментных блоков, подушек и т. д. ООО «Борский силикатный завод» является дипломантом ряда престижных международных и национальных выставок.

В 2002 году ему также присуждён диплом II степени VI Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию.

В 2003 году за достижение высокой эффективности и конкурентоспособности в строительстве и промышленности строительных материалов ООО «Борский силикатный завод» было признано победителем VII Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие награждено Дипломом I степени Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству.

В 2003 году налажено производство цементно-песчаного декоративного кирпича типа «Бессер» и брусчатки. ООО «Борский силикатный завод» успешно реализует свою продукцию в Нижегородской области, а также в Мордовии, Татарстане, Кировской, Тамбовской, и Рязанской областях, в Москве, где цветной декоративный кирпич применяется для отделки частных коттеджей и множества объектов инфраструктуры МКАД [кафе, рестораны, автозаправочные станции, СТО, а также для отделки фасадов ресторанов Макдоналдс (Дмитровское шоссе)].

Источник

Завод по производству силикатного кирпича — многолетний опыт и новые технологии

Изготовление силикатного кирпича стало возможным тогда, когда были разработаны новые способы производства стройматериалов. Производство силикатного кирпича предполагает процесс автоклавного синтеза. Изготовление смеси осуществляется исходя из следующих пропорций: 9 частей измельченного кварцевого песка, 1 часть негашеной извести, и прочие добавки. По окончании смешивания компонентов смесь прессуется сухим способом, в результате чего материал обретает необходимую форму. И уже после этого, сформированные кирпичи подвергаются пропариванию в автоклаве при температуре 180—200 °C и давлении 10 — 12 атм.

Изначально силикатный кирпич выпускался в основном белого цвета. Сегодня же, для придания внешней привлекательности, в смесь добавляются соответствующие пигментные добавки, и кирпич окрашивается в различные цвета. Если учесть сегодняшнюю популярность данного стройматериала, можно смело заявить о том, что завод +по производству силикатного кирпича это быстроокупаемое и высокорентабельное предприятие, в приобретении которого, сегодня, заинтересованы многие строительные организации.

Основой заводов по производству силикатного кирпича, считается силикатный пресс. Именно это устройство придает силикатному кирпичу знакомую всем форму параллелепипеда. Компания «Дальснаб», крупнейший поставщик промышленного оборудования для производства стройматериалов, предлагает надежные устройства, обеспечивающие изготовление разноформатных силикатных изделий. Гидравлические прессы от зарубежных производителей с мировой известностью, с электронным управлением, позволяют наладить равномерное двух или одностороннее прессование по всей поверхности изделия. В зависимости от модификации силикатного пресса, количество производимой продукции может отличаться. В большей степени, этот показатель зависит от рецепта смеси и геометрических размеров готовых кирпичей. Современный завод силикатного кирпича предполагает использование прессов, оснащенных автоматическими укладчиками готовых изделий, с возможностью их программирования.

Еще один ответственный этап в производстве силикатного кирпича, это полностью автоматизированный процесс автоклавирования.

Дополнительно ознакомьтесь:

Источник

Подробное описание процесса производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это строительный материал прямоугольной формы, который часто используется при возведении и отделки стен. От других строительных материалов его отличает широкий ассортимент, экологическая чистота, различие окрасок и неприхотливость в уходе.

Современный производственные линии позволяют сделать кирпич прочным и морозостойким и доступным по цене. Далее рассмотрим процесс производства.

Что понадобится

Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным.

Для начала поговорим про материалы и вещества, используемые для производства силикатного кирпича.

Сырье

Итак, что является сырьем для производства силикатного кирпича? Его изготавливается из недорогих компонентных материалов, а именно: известь, кварцевый песок и обычная вода. В процессе производства также используется краситель (если продукт требует окраски) и компоненты, которые помогают смеси затвердеть.

Про оборудование для производства и раскалывания силикатного кирпича читайте далее.

Оборудование

Производственная линия силикатного кирпича включает следующее оборудование:

Технология производства силикатного кирпича с подробной схемой, его изготовление в домашних условиях — все это рассмотрено далее.

О том, каким критериям должен отвечать станок, а также другое оборудование для изготовления силикатного кирпича, расскажет специалист в видео ниже:

Производство силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича – это трудоемкий и дорогостоящий процесс, который требует сложного оборудования и значительных материальных затрат. Однако окупаемость наступает достаточно быстро.

Основы изготовления

Производство силикатного кирпича проходит следующие этапы:

Полная и подробная технологическая схема производства силикатного кирпича рассмотрена ниже.

Технологическая схема и способы

Силикатные кирпичи производят барабанным и силосным способом.

Процесс производства силикатного кирпича на заводе запечатлен в видео ниже:

Отходы производства

Во время производства, кирпича в окружающую среду выделятся пыль. Это происходит на этапах дозировании, перемешивания и измельчения. Пыль содержит вредный оксид кремния и большую дисперсность.

Пылевыделения из смеси извести и песка всегда превышает норму допустимости в 15 раз. В результате атмосферный воздух сильно загрязняется.

О том, как наладить и во сколько обойдется линия производства силикатного кирпича, расскажем ниже.

Как наладить линию по изготовлению

Процесс производства на вышеописанном оборудовании требует значительных материальных затрат. Обязательная потребуется рабочая сила. Процесс производства обязательно затребует немаленькую земельную площадь, построенное производственное здание и склад для сырья и готовой продукции.

На производство кирпича необходимо будет затратить:

Как видно из сметы весь процесс производства крутится около больших денежных вложений. Если предприниматель не обладает такими возможностями, то можно закупить минимальный комплект или начать производство в домашних условиях. При таких обстоятельствах потребуется 10 млн. рублей. Производительность составит около 4 млн. штук в год. По подсчетам окупаемость наступит примерно через 2 года.

О том, что собой представляет линия по изготовлению силикатного кирпича, расскажет данное видео:

Про заводы силикатного кирпича расскажем ниже.

Известные заводы-производители

Пятерку лидеров кирпичных заводов России составляют следующие предприятия:

Источник

Производители газосиликатных блоков

Газосиликат – только заводской

Для начала уточним понятие «газосиликатные блоки». Газосиликат – разновидность газобетона. Но газобетон может быть автоклавного и неавтоклавного (воздушного) твердения. Автоклавная обработка высушивает и повышает прочность материала и проводится только в заводских условиях. Поэтому газосиликатные блоки заводского автоклавного производства качественнее и дороже неавтоклавных газобетонных.

Отличить газосиликат от газобетона просто: он состоит в основном из извести и песка и имеет светлый, почти белый цвет. Неавтоклавные блоки содержат больше цемента и имеют серый цвет.

Для строительства жилых домов и бань лучше использовать газосиликат. О его производителях мы вам и расскажем.

Производители газосиликатных блоков

Поскольку газосиликат – недорогой материал, его невыгодно возить на большие расстояния. Поэтому речь пойдет о заводах, расположенных в ЦФО и прилегающих округах.

Дмитровский завод газобетонных изделий (Bonolit Дмитров, ТМ AeroStone)

Дмитровский завод газобетонных изделий (ДЗГИ) производит блоки под торговой маркой AeroStone («АэроСтоун»).

Предприятие расположено в Дмитровском районе МО. Работает с 2011 г. Годовой объем производства – более 500 тыс. куб. м. На заводе установлено современное оборудование от ведущего мирового производителя оборудования для строительной промышленности Masa-Henke (ФРГ). Его достоинство – высокая степень автоматизации. Все технологические процессы выполняются автоматически с минимальным участием персонала. Это гарантирует единые свойства и характеристики всех партий блоков и исключает возможное негативное влияние «человеческого фактора».

негорючий материал НГ ГОСТ 30244-94

по ширине ±0,7 мм, по длине и высоте ±0,8 мм

В 2018 г. завод прошел добровольную сертификацию. Предприятие – член Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ). В 2020 г. АО «ДЗГИ» вошло в состав Группы компаний «Бонолит».

Группа компаний «Бонолит» (ТМ Bonolit)

ГК «Бонолит» (Bonolit Group) – крупнейшее в России объединение заводов-производителей автоклавного газобетона торговой марки Bonolit. Доля рынка Bonolit превышает 30 %, совместный годовой объем производства продукции достигает 1 млн. куб. м.

Один из ведущих заводов ГК «Бонолит» расположен в г. Старая Купавна МО. Завод спроектирован и построен мировым лидером HESS AAC Systems B. V. Передовое автоматизированное оборудование обеспечивает высочайшую точность резки блоков – до 1 мм.

Уникальные технологии разделения блоков перед пропариванием в автоклаве позволяют достичь целостности, однородной структуры и высоких механических свойств готовых изделий. Это делает блоки Bonolit одними из самых качественных на российском рынке.

Под ТМ Bonolit выпускаются стеновые и перегородочные блоки плотности от Д300 до Д600. Длина блоков составляет 600 и 625 мм, толщина – от 50 до 500 мм. Широкая гамма типоразмеров позволяет реализовать любые конструктивные решения.

Егорьевский завод строительных материалов

Егорьевский завод строительных материалов (ЕЗСМ) расположен в г. Егорьевске МО. Работает с 2011 г.

Завод выпускает стеновые, перегородочные и U-образные блоки плотности Д400, Д500, Д600, утеплитель из газобетона, термопанели и кладочную смесь. Длина блоков – 625 мм. Продукцию завода отличает очень широкий набор типоразмеров по толщине – от 75 до 500 мм. Характеристики блоков соответствуют требованиям ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 31359-2007.

Клинцовский силикатный завод (ТМ EuroBlock)

Клинцовский силикатный завод (КСЗ) основан в 1968 году в Клинцовском районе Брянской области на базе местных месторождений мела и песка.

Костромской силикатный завод

Завод основан в 1930 г. Основная продукция – силикатный кирпич, газосиликатные блоки (производятся с 1989 г.), тротуарная плитка, клей для кладки блоков и сухие строительные смеси.

Блоки – конструкционно-изоляционные, плотности Д500 и Д600, стеновые и перегородочные. Длина блоков – 600 мм, ширина – от 100 до 400 мм. Качество блоков КСЗ соответствует ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007.

«Сибирский элемент Рента-К» (ТМ «Калужский газобетон»)

Завод расположен в Дзержинском районе Калужской области. Работает с 2016 г.

Предприятие оснащено оборудованием компании WKB Systems GmbH (ФРГ). Передовые высокотехнологичные автоматизированные линии позволяют выпускать блоки с идеальной геометрией, высокими прочностными и звукоизоляционными характеристиками. Общая производственная площадь предприятия – 52500 кв. м, суточная производительность – 1300 кв. м газобетона, имеется собственное песчаное месторождение.

Завод – единственное предприятие в России, получившее сертификат соответствия производства и продукции международному стандарту EcoMaterial 2.0 в категории Absolute+.

Ассортимент газосиликатных блоков под ТМ «Калужский газобетон» включает конструкционно-изоляционные и U-образные блоки плотности Д400, Д500, Д600. Длина блоков – 625 мм, имеется очень широкий выбор размеров по толщине – от 100 до 400 мм. Качество блоков соответствует ГОСТ 31360-2007.

Источник

О заводе

Казанский завод силикатных стеновых материалов – это крупнейший производитель строительных материалов в Республике Татарстан и в Поволжском федеральном округе. Проектная мощность завода составляет – 224,2 млн. шт. условного кирпича, 100 тыс. кубометров блоков из ячеистого бетона.

Завод постоянно работает над расширением ассортимента выпускаемой продукции. На сегодняшний день, общая номенклатура выпускаемой продукции на трех производственных площадках составляет более 200 видов изделий. Помимо утолщеного силикатного кирпича завод выпускает:

Работы по улучшению технологии производства и оборудования на заводе ведутся в непрерывном режиме. Сегодня продукция Казанского завода производится на самом современном оборудовании и сильно отличается от той продукции, которая производилась в 60-х – 80-х годах прошлого столетия. В 2015 году утвержден план мероприятий по развитию завода до 2020 года, выполнение которого приведет к дальнейшему улучшению всех видов деятельности завода. Для этого на предприятии есть все, и самое главное, имеется сложившийся коллектив высококвалифицированных рабочих и инженерно-технических работников.

Ориентация непосредственно на заказчиков, нуждающихся в стройматериалах высокого качества, комплексное снабжение строительных объектов, быстрота выполнения заказов, приемлемые цены и долгосрочные партнерские отношения — вот главные принципы работы ООО «КЗССМ».

ООО «Казанский завод силикатных стеновых материалов»
Казань, 2021

Источник