сальник ptfe что это
Советы от профессионала – монтаж сальников PTFE
Современные дизельные и бензиновые двигатели предъявляют к сальникам все более высокие требования. В первую очередь, это касается более высокого числа оборотов и температуры масла. Кроме того увеличиваются интервалы техобслуживания по замене масла, в результате чего используемые масла с большим количеством присадок оказывают более агрессивное воздействие на материал прокладок. Используемые сальники из фтор-каучука (FKM) часто не отвечают этим повышенным требованиям.
Иначе обстоит дело с материалом политетрафторэтилен (PTFE). Сальники PTFE выдерживают эти экстремальные нагрузки, т.к. они:
• имеют значительно более широкую поверхность уплотняющей кромки («губки») без металлической пружины
• устойчивы к воздействию высоких температур и современных моторных масел
• отличаются меньшими потерями на трение и…
• имеют очень хорошие уплотняющие свойства.
Кроме того прокладки PTFE могут использоваться при недостаточной смазке и даже при ее отсутствии, а также на незакаленных валах. Уплотняющие кромки («губки») PTFE и защитные кромки («губки») PTFE навулканизированы и, в зависимости от способа монтажа, могут быть направлены внутрь или наружу.
В грузовых автомобилях сальники PTFE применяются для:
• уплотнения коленчатых валов
• уплотнения распределительных валов
• уплотнения редукторов
• уплотнения ступиц колес и мостов.
Для успешного применения сальников PTFE особое значение имеет их профессиональный монтаж. Необходимо выполнять следующие указания:
• В большинстве случаев сальники PTFE снабжены для защиты чувствительных уплотняющих кромок пластмассовыми гильзами. Последние гарантируют также постоянную геометрическую форму уплотняющей кромки и оптимальное прилегание к поверхности вала. Гильза удаляется только при монтаже, но не раньше. Чувствительную уплотняющую кромку нельзя ни перемещать, ни переворачивать, поскольку это снижает ее уплотняющие функции, хотя внешне это не обнаруживается.
• Важно: Сальники PTFE монтируются всухую. Смазка не требуется.
• Для монтажа пластмассовая гильза устанавливается таким образом, что обеспечивается переход сальника на вал без насадки. При натягивании или напрессовывании сальника на вал необходимо использовать специальный инструмент и следить за тем, чтобы установка проходила равномерно и без напряжения. В противном случае возникает опасность повреждения уплотняющей кромки и утраты герметичности.
• Для того чтобы высокоэффективные сальники из PTFE оптимально выполняли свои функции, время выдержки после монтажа должно составлять не менее 4 часов.
Скачать данную инструкцию в формате PDF можно здесь
Сальник ptfe что это
Поиск материалов, конструкций при создании надежных, абсолютно герметичных и стойких к воздействию агрессивных сред сальников (манжет) для валов вращения ведется уже не первое столетие.
Но особую актуальность это имеет сегодня. Человечество, создавая технику, новые материалы, покоряя космос, создавая подводные корабли, мощные морские платформы, гидростанции, столкнулись с проблемой неблагоприятного воздействия на свою среду обитания. Используемые масла, жидкости, протекающие из агрегатов, наносят непоправимый ущерб природе.
Как минимизировать утечки? Какое использовать уплотнение? Какой конструкции, из какого материала?
Стереотип, выработанный десятилетиями не позволял вырваться за рамки общепринятого. Кроме того, этому мешало и отсутствие (закрытость) информации и недоступность новых материалов (Российские авиация, космос, подводный флот – они всегда были первыми потребителями нового, но закрытого от массового потребления).
Так устроен мир, что все ровняются на лидера, на флагмана, на того, кто первый. Один из флагманов в Европе фирма «Фройденберг» с более чем со 150-летней историей и с общепризнанным мировым авторитетом выбрала в качестве материала фторопласт для уплотняющей «губы» сальника.
Кроме того, имеет проблемные свойства: хладотекучесть, высокую истираемость, не эластичен. Но инженеры сумели победить все его отрицательные свойства. За счет введения добавок стекла снизили истираемость, за счет применения разнопеременного сечения сумели поднять гибкость и подвижность «губы» сальника. Применяя специальные химические растворы, сумели модифицировать поверхность ПТФЭ. Поверхность стала активной.
Решая эти задачи, получили проблему экологической чистоты и безопасности производства. Модификация поверхности ПТФЭ крайне «грязный» технологический процесс и не безопасный для работающих. Мы тоже пошли вслед за лидером и оптыно создали несколько типоразмеров сальников, хорошо уплотняющих валы вращения, и даже представили их на выставке МИМС-2005. Но проблемы с утилизацией растворов, активирующих поверхность ПТФЭ, цена и качество порошка фторопласта 4, требования двигателестроителей: герметизировать валы с биением или смещением центров до 0,7 мм заставили нас отказаться от этого пути.
Фторкаучук Viton® был разработан в США для аэрокосмической промышленности и свободный доступ к нему российские производители получили только после 2005г. Испытания на стендах, на агрегатах, ходовые испытания на автомобиле, а длилось это 4 года, подтвердили, и превзошли все наши самые смелые ожидания. Те «абсурдные» требования, которые нам выдвинули когда-то моторостроители (0,7мм смещение центров) конструкция сальника из Viton® с «губой» МКВ «проглотила», даже не заметив такого смещения.
А сальник размером Ф100х80х10 был испытан нами со смещением на 2 мм, и оставался герметичен, и при этом обороты были доведены до 6000. Это на все 100% подтвердило правильность нашего выбора материала и решения по устройству «губы» сальника.
Почему «губа» сальника коническая?
Это результат исследований и экспериментов.
Определяя причины возникновения течей через уплотняющую «губу» традиционных сальников было установлено: «губа» периодически входит в резонанс (отскакивает от вала). Амплитуда резонанса (отскоки) и продолжительность на разных оборотах различная, а на отдельных изделиях таких отскоков, которые образуют зазор между «губой» и валом достаточный для вылета капелек масла до 5 и все это происходит на идеально подобранном материале и с пружиной с характеристикой выверенной.
Почему коническая?
Решение было найдено в переменной величине радиального усилия на уплотнении с конической формой «губы».
Каждый виток винта «натянут» на вал с разным радиальным усилием (конус) и теперь резонанс на витках наступает в разные периоды частоты вращения вала и никогда вместе на всех витках. Опыт показал, что достаточно 3 витка и сальник герметичен.
Почему винтовая насечка?
Опробывали разные насечки, но эффективней всего оказалась винтовая. Практически прогоняющая через уплотнение до 120 мл масла в минуту, смазывая и охлаждая место контакта и это при диаметре вала 80 мм погруженного в масло. Эффект неожиданный, но закономерный. Выяснилось, что это снизило трение и износ сальника и практически исключило износ вала.
Заводы пошли даже на смену технологий сборки. КАМАЗ провел агрегатные испытания одного и того же сальника с перестановкой с 1 агрегата на 2 и далее на 3, пытаясь определить время отказа. Сальник выдержал все 3 испытания и был герметичен.
Подобные опыты мы пытались провести на сальнике с «губой» из ПТФЭ, но ни при смещении центров более чем на 0,2 мм, ни при выработке вала герметичности не было. Только в допуске до 0,15 мм сальник был герметичен.
Завершая описание процесса создания сальника с «губой» МКВ надо сделать вывод, что для однонаправленного вращения вала (левое; правое) с любыми оборотами до 10000 (испытательный стенд больше не развивает) сальник с «губой» конической, с винтовой насечкой из материала Viton® (точнее компаунда) может быть использован в самых ответственных узлах станков, сельхоз машин, насосов, двигателей внутреннего сгорания, компрессорах и т.д.
Сальник без доработки и восстановления валов может быть использован для ремонта техники.
Конструкция МКВ и компаунд из эластомера фторкаучука Viton® решает проблемы и герметизирует без утечек и отпотевания вала однонаправленного вращения.
Сальники винтового блока и втулки для компрессора
Основная задача сальника винтового блока компрессора — обеспечить герметичность между вращающимся валом и внутренним рабочим пространством. Классические сальники отличаются от сальников PTFE для винтовых компрессоров, которые состоят из металлического корпуса из нержавеющей стали, который содержит в себе запрессованную полимерную уплотнительную кромку. Уплотнительную кромку масляного уплотнения винтового компрессора изготавливают из эластомерного полимерного материала PTFE (ПТФЭ или политетрафторэтилен), который находится в контакте с поверхностью втулки, которая обеспечивает сохранность вращающегося вала. Кромка прижимается к поверхности вала за счет упругости эластомерного материала PTFE в результате уплотнительный зазор составляет приблизительно 1 мкм на краю губы.
Корпус из нержавеющей стали позволяет плотно запрессовать сальник в посадочное место, а также сами уплотнительные кромки в само уплотнение и высокое рабочее давление не сможет выдавить сальник PTFE винтового компрессора или сместить в сторону даже 1 микрометр, что очень важно для бесперебойной работы винтового компрессора.
Материал PTFE, что переводится с английского языка, как политетрафторэтилен, также известный как фторопласт-4 или тефлон представляет из себя полимер с уникальными химическими и физическими свойствами. Обладает высокой температурной устойчивостью, эластичностью и гибкостью в очень широком спектре температур.
П реимуществами политетрафторэтиленовых PTFE (B2PT) сальниковых уплотнений масла являются следующие их особенности:
Преимущества сальников PTFE (B2PT)
Преимущества сальников для винтовых компрессоров из политетрафторэтилена PTFE (B2PT) обусловило их широкое применение в компрессорной технике в основном для уплотнения приводных валов винтовых блоков в винтовых компрессорах или вала электродвигателя в них же.
Ниже перечислены производители винтовых блоков и винтовых компрессоров, а также типы винтовых блоков, в которых устанавливаются сальниковые уплотнения из политетрафторэтилена PTFE (B2PT) :
Компания ООО «ПромИндустрия-ЕК» поставляет сальниковые уплотнения винтовых блоков из политетрафторэтилена PTFE (B2PT) любых производителей и типоразмеров.
Таблица типоразмеров втулок сальников винтовых блоков
Руководство по PTFE
Температурный диапазон PTFE
Зачем использовать ПТФЭ в качестве уплотнения?
Это химически стойкий. Чистый ПТФЭ может использоваться в самых агрессивных средах и не будет загрязнять наиболее чувствительную среду. ПТФЭ является полностью нерастворимым, имеет очень высокую внутреннюю чистоту и может быть изготовлен без загрязнения для ультрачистых или коррозийных применений.
Он полностью устойчив к воздействию всех химических веществ, за исключением расплавленных щелочных металлов и нескольких соединений фтора при повышенных температурах и давлениях. На него не влияют смазочные материалы, гидравлические жидкости, авиационное / ракетное топливо и атмосферные условия.
PTFE безопасен в электрической среде?
Диэлектрическая проницаемость ПТФЭ в значительной степени не зависит от температуры и не оставляет углеродной «дорожки» при дуге. PTFE не подвержен атмосферным воздействиям и старению, не смачивается и не впитывает воду. Может использоваться как внешний электрический изолятор. К этому рекомендуем посмотреть спирально навитые прокладки.
2-13 в широком диапазоне частот
ПТФЭ И ПТФЭ наполнители
ПТФЭ может быть изготовлен из листового материала, шайб, пространств, колец, труб, покрытия для внутренних частей насоса, буровых компонентов и погружных труб. Это действительно невероятно универсальный продукт, который сохраняет все уникальные свойства ПТФЭ, как описано выше, при использовании в любом формате.
Это воскообразное порошкообразное вещество, которое не может быть расплавлено, но спрессовано и сформировано.
Наполнители повышают сопротивление ползучести, твердость, химическую стойкость и соответствие требованиям для конкретных отраслей промышленности.
ПТФЭ может иметь наполнители, смешанные с основной ПТФЭ смолой для улучшения специфических свойств.
Стекловолокно часто добавляют в разных процентных соотношениях и разной длины, обычно стекловолокно повышает износостойкость при меньшей деформации под нагрузкой, создавая более твердый материал с меньшим тепловым расширением.
Пористый ПТФЭ — пористый ПТФЭ изготавливается для фильтрации с превосходным контролем размера пор, давления воды на входе и т. Д.
ПТФЭ с углеродным волокном — обычно в соотношении 5% CF к 95% ПТФЭ. ПТФЭ с углеродным наполнителем часто используется там, где стекловолокно выходит из строя, лучшая стойкость к давлению под нагрузкой, поскольку это более твердый материал, используемый в сильной щелочи и соляной кислоте где стекловолокно может выйти из строя.
PTFE с графитовым наполнением — отлично подходит для высокоскоростных контактных применений, где он обеспечивает небольшой износ, в том числе при износе против мягких металлов
ПТФЭ с бронзовым наполнителем — отличное сопротивление ползучести и высокая теплопроводность.
Стекло PTFE с наполнителем из молибдена (Glass fiber; DiSulfide молибдена) — делает очень жесткий, жесткий материал, химически нереакционноспособен и дополнительно снижает трение.
ПТФЭ с минеральным наполнителем — для соответствия FDA
Полимид ПТФЭ — хорошее трение о мягкие металлы.
Заполненный из нержавеющей стали PTFE — жесткий, жесткий материал PTFE.
ПТФЭ композиты и их свойства
Добавление подходящих наполнителей к ПТФЭ может повысить сопротивление сжатию, повысить износостойкость, уменьшить деформацию под нагрузкой и увеличить теплопроводность.
Улучшенные свойства механического износа и стабильность размеров.
Подшипники, анти-экструзионные кольца, седла клапанов, уплотнения и прокладки.
Улучшенная твердость поверхности и устойчивость к давлению.
Динамические уплотнения, применение в контакте с водой.
Износостойкость и хорошая теплопроводность.
Износостойкость и снижение трения.
Повышенная твердость, прочность на сжатие и стабильность размеров.
Специальные подшипники, седла клапанов, вкладыши и т. Д.
Химическая стойкость Virgin PTFE
Общие кислоты и основания.
Температура выдержки ⁰C
Общие растворители
Температура выдержки ⁰C
Мы используем PTFE в следующих формах для изготовления прокладок и уплотнений:
ПТФЭ И ПТФЭ наполнители
Чистый PTFE — любые шайбы и комплектующие.
Заполненный ПТФЭ — ПТФЭ с графитом (углерод), стеклом и минералом — мы поставляем по требованию заказчика, если требуются другие наполнители.
Уникальный и превосходный материал благодаря сочетанию более высоких температур и давлений. Лучшая герметичность и сохранение крутящего момента, сводит к минимуму проблемы с проскальзыванием прокладки и холодным потоком. Основные преимущества Gylon® по сравнению с обычными смесями ПТФЭ и ПТФЭ / наполнитель обнаруживаются в областях улучшения состояния окружающей среды и общей экономии затрат. Gylon соответствует нормам FDA и часто используется в химической и углеводородной промышленности.
Uniflon — это смешанный PTFE и наполнитель; см. ниже информацию об их использовании и совместимости.
Uniflon доступен в пяти вариантах:
Uniflon 50 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химических веществ во всем диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов.
Uniflon 51 — марка общего назначения для герметизации во всем диапазоне pH. Особенно подходит для использования с сильными кислотами (кроме плавиковой кислоты) и щелочами. Другие области применения включают растворители, топливо, воду, пар и хлор.
Uniflon 53 — марка общего назначения для герметизации во всем диапазоне pH. Подходит для использования с плавиковой кислотой, но не с жидким фтористым водородом. Его также можно использовать со щелочами, растворителями, топливом, водой, паром и хлором.
Uniflon 58 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химикатов в диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов и газообразного фтора. Uniflon 58 очень похож на 50, но имеет ядро из чистого PTFE.
Uniflon 60 — Специально разработан для использования на нерегулярных фланцах с малой нагрузкой. Типичные фланцы включают стеклянные, керамические, с пластиковым покрытием или неровные и сильно деформированные фланцы. Он подходит для герметизации всех химикатов в диапазоне pH, за исключением расплавленных щелочных металлов и газообразного фтора. Отличается от Uniflon 58 и 50, так как контролирует пористость. С этим покупают прокладки из фторопласта (PTFE).
Колебания цен на мировом рынке
ПТФЭ намного дороже, чем другие уплотнительные материалы, поэтому важно сначала рассмотреть вопрос о том, можно ли использовать более экономичный подходящий материал. Цена может колебаться из-за высокого спроса на сырье.
Когда существует постоянный риск выхода из строя прокладки из-за сильных химикатов, коррозии и нагревания при соединении, ПТФЭ часто может быть идеальным решением. Поэтому стоимость может оставаться высокой, потому что часто нет других подходящих альтернатив.
Монтаж сальника PTFE
Современное высокотехнологичное промышленное оборудование, а также двигатели внутреннего сгорания требуют от сальников все более высоких рабочих характеристик, что непосредственно связанно с высокой рабочей температурой масла, большим крутящим моментом и большим количеством оборотов.
Поэтому все большее применение находят сальники из полимерного материала PTFE политетрафторэтилена. Сальники PTFE выдерживают эти экстремальные нагрузки и предъявляемые к ним требования:
1) Высокая химическая устойчивость к современным смазывающим материалам
2) Выдерживают высокие радиальные скорости до 30 м/с
4) Хорошие уплотняющие свойства позволяют выдерживать давление до 3,5 МПа
5) Выдерживают сухой ход и недостаток смазки
Сальники PTFE из политетрафторэтилена применяются для:
Чтобы избежать повреждения сальников PTFE и успешно их эксплуатировать необходимо произвести их правильный монтаж. Для этого воспользуйтесь нашими профессиональными указаниями:
В комплект поставки сальников PTFE входит уплотняющая пластмассовая втулка для защиты уплотняющих губок, которая также служит для сохранения правильной геометрической формы.
Втулка удаляется только при монтаже.
Установочная поверхность сальника PTFE должна быть без повреждений.
Если есть повреждения, их нужно удалить или привлечь специалистов, если нужно восстанавливать вал
Сальники PTFE монтируются через оправку или специальную монтажную пластмассовую гильзу
Сальники PTFE монтируются через оправку или специальную монтажную пластмассовую гильзу. В случае замены на винтовом компрессоре сначала запрессуйте сальник в крышку.
Для исключения повреждения сальникового уплотнения необходимо равномерно и без перекашивания обеспечить переход его на установочную поверхность
После установки сальника из PTFE, выдержите сальник в течение 4 часов для равномерной усадки и получения оптимальной геометрии рабочей поверхности