инженерный брус что такое двери
Двери из инженерного массива
Каталог дверей
Частые вопросы
Любите читать? Здесь Вы найдете важную и интересную информацию о дверях Геона
Письмо директору
Вы можете отправить письмо или сообщение, напрямую, директору торговой сети Геона в Уфе. Нажмите кнопку и заполните необходимые поля формы
Письмо директору
Уважаемые покупатели, Вы можете отправить свое сообщение, по вопросам качества продукции, сотрудничества или свои пожелания, директору фирменных салонов Геона в Уфе. Мы рассмотрим каждое обращение и на каждое дадим ответ.
Наши новости
Применение жалюзийных дверей определяется их свойствами. Они отлично подойдут для помещений, нуждающихся в постоянном проветривании и сделают обстановку в доме более продуманной, практичной и эксклюзивной.
Двери с декоративными багетными рамками, которые придают строгость и глубину, выбирают во всем мире, от строгих интерьеров до элитных дизайнов убранства.
Полезная информация
Эта статья поможет разобраться в видах раздвижных дверных конструкций и принесет пользу тем, кто еще не знает, как выбрать подходящие модели раздвижных дверей для своего дома.
Межкомнатные двери с покрытием ПВХ или двери экошпон? Что это за материалы? Какие двери лучше? Обзор и анализ информации о дверях в Уфе.
Межкомнатные арки и порталы в Уфе. Как правильно измерить линейные размеры, какую арочную конструкцию выбрать.
Не нашли, что искали?
Заполните форму обратной связи, наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время и ответят на вопросы.
Мы в соцсетях
Что такое инженерный массив дерева?
Внедряя собственные наработки и заботясь о качестве продукции, наши специалисты, при изготовлении дверей, используют передовую технологию – инженерный массив.
Данная технология впервые появилась у европейских производителей дверей в середине 90-х годов 20 века. Конструкции, изготовленные при использовании данного способа, показали себя более надежными в эксплуатации, чем аналогичные изделия, с каркасом по периметру и легкими наполнителями или полотнами, выполненными из обычного брусчатого массива древесины.
Рис. Склейка ламелей-брусков на шип
И вот почему! Для стабильного состояния дверных полотен при нагрузке, оказалось важным не только цельное заполнение полотна материалом. Серьезное влияние на жесткость и стойкость к деформациям конструкции, оказывает именно технология сбора элементов-ламелей внутри полотна.
На нашей фабрике подобную технологию, при изготовлении дверей, ввели в производство в 2008 году.
Чтобы эффективно решить задачу стабилизации стоек и дверного полотна, отрезки липового бруса, составляющие основу материала заполнения, соединяются в ламели нужной длины на микро-шип.
При этом брусья подбираются и соединяются между собой таким образом, что древесные волокна в брусьях направлены в разные стороны относительно друг друга. А вставки ребер жесткости из влагостокого МДФ, между брусьями исключают внутренние деформации древесины и позволяют сохранить прямолинейность.
Рис. Межкомнатная дверь Геона в разрезе
Конструкции из такого, неоднородного по составу и структуре, инженерного массива не только прочны, но и замечательно выдерживают перепады влажности и температуры, устойчивы к механическим воздействиям, а также обладают повышенной звуко- и шумоизоляцией.
При изменении параметров влажности или температуры, деформации ламелей компенсируют друг друга, а ребра жесткости и внешний каркас, из влагостойкого материала высокой плотности ХДФ, не позволяют изменяться геометрии наших изделий, что обеспечивает жесткость и стабильность конструкции в целом, при их эксплуатации на протяжении длительного времени.
Отсутствие воздушных полостей или ячеистого гофрокартона, которым заполняют свои двери другие производители, повышает звуко- и шумо-изоляцию, а также значительно увеличивают прочность конструкции дверей Геона.
Важно: Обратите внимание! Высокие требования, которые предъявляются к дверям Геона, не допускают искривления дверного полотна, высотой 2000 мм, более чем на 3 мм в течение 25 лет эксплуатации!
Зачем LVL- брус в межкомнатных дверях?
Межкомнатные двери бывают разные по строению, отличаются по внутреннему наполнению, качеству материалов и соответственно поэтому отличаются по цене.
Внизу статьи, мы оставим вам ссылки, по которым вы можете выбрать и купить двери с лвл- брусом.
В бюджетных дверях используется деревянный брус низкого качества, возможно даже с сучками и при врезке ручек происходят неприятности, когда сучок выпадает. Также в дешёвых дверях может использоваться недосушенный брус. Из-за этого и происходит деформация двери в период эксплуатации.
Есть недорогое решение- это LVL-брус, который склеен из нескольких слоёв натурального шпона хвойных сортов с параллельным расположением волокон. Такой брус в дверном полотне очень крепкий и надёжный. Дверь такой конструкции не меняет свою геометрию и устойчива к деформации.
Поэтому, если вы надумали выбирать себе межкомнатные двери, советуем присмотреться именно к таким дверям.
А если вы планируете купить и установить межкомнатные двери в Саратове или Энгельсе, то обращайтесь в магазин дверей «Сталекс» и мы вам подберём межкомнатную дверь именно такого строения. Эти двери могут быть классическими, в стиле модерн со стеклом триплекс или современными царговыми сборно- разборными дверьми с покрытием экошпон или ПВХ.
Данные двери можно изготовить нестандартных размеров, двухцветные и многое другое
ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО ДФГ
Изготовлен из склеенных слоев шпона хвойных пород с параллельным расположением волокон. Обладает очень высокой прочностью и большей устойчивостью, чем массив древесины. Используется также для перекрытий, несущих конструкций кровель и каркасных зданий в любых климатических условиях.
Плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Имеет однородную структуру, идеален для фрезеровки различных рисунков любой сложности. По влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево
Многослойный наполнитель из гофрированного картона напоминает пчелиные соты.
«Сотовое» расположение придаёт дверям: легкость, прочность, звукоизоляцию, петли не проседают под весом двери, обеспечивает жесткость полотна и постоянство геометрии в отличие от дверей, сделанных из массива.
Технологичный многослойный материал нового поколения. Он отличается экологичностью, натуральностью, высокой степенью практичности. Стойкость к истиранию, к механическим воздействиям выгодно выделяют его из среды более дорогостоящих собратьев.
ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО СЕРИИ «ЭКО»
Изготовлен из склеенных слоев шпона хвойных пород с параллельным расположением волокон. Обладает очень высокой прочностью и большей устойчивостью, чем массив древесины. Используется также для перекрытий, несущих конструкций кровель и каркасных зданий в любых климатических условиях.
Плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Имеет однородную структуру, идеален для фрезеровки различных рисунков любой сложности. По влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево
Технологичный многослойный материал нового поколения. Он отличается экологичностью, натуральностью, высокой степенью практичности. Стойкость к истиранию, к механическим воздействиям выгодно выделяют его из среды более дорогостоящих собратьев.
Крашеное цветное стекло, которое производит бельгийское предприятие AGC. В качестве основы полированное листовое стекло. Стекло абсолютно экологично, при производстве не используются вредные примеси, тяжелые металлы. Благодаря используемому в производстве лакокрасочному покрытию – оно выдерживает t до 80 градусов по Цельсию.
ДВЕРНОЕ ПОЛОТНО СЕРИИ «ТРИПЛЕКС»
Изготовлен из склеенных слоев шпона хвойных пород с параллельным расположением волокон. Обладает очень высокой прочностью и большей устойчивостью, чем массив древесины. Используется также для перекрытий, несущих конструкций кровель и каркасных зданий в любых климатических условиях.
Плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Имеет однородную структуру, идеален для фрезеровки различных рисунков любой сложности. По влагостойкости и механическим характеристикам превосходит натуральное дерево
Технологичный многослойный материал нового поколения. Он отличается экологичностью, натуральностью, высокой степенью практичности. Стойкость к истиранию, к механическим воздействиям выгодно выделяют его из среды более дорогостоящих собратьев.
Многослойное стекло (два стекла, склеенные между собой специальной полимерной плёнкой)
Двери из LVL бруса: особенности и преимущества
Двери из LVL-бруса – новинка на рынке, которая за короткий промежуток времени успела приобрести популярность. Материал, из которого изготавливается такая конструкция, в разы прочнее аналогов из этой же ценовой категории. ЛВЛ-брус – более прочный, эстетичный и надежный материал, чем многие, используемые сегодня в производстве дверей, поэтому он по праву считается одним из лучших. Чем особенны двери из такого материала, и каковы их достоинства – об этом детально далее.
ЛВЛ-брус – древесный материал, который производится по особой технологии. В качестве основы берут шпон, чаще всего хвойных пород. Слои шпона между собой склеиваются, при этом важно, чтобы волокна на них располагались параллельно.
Склеивание производится с использованием высококачественных, прочных и экологичных составов, также полученные плиты или брус подвергаются высокому давлению для максимально прочного склеивания слоев. В результате получается материал, по прочности, устойчивости к износу и эстетичности не уступающий массиву. Чаще всего для создания ЛВЛ-бруса используется лиственницу, сосну и ель, но и другие породы также подходят для производства этого материала.
Особенность дверей из LVL-бруса заключается в том, что за счет особой технологии обработки, материал приобретает более высокий уровень устойчивости к эксплуатационным нагрузкам, чем натуральная древесина. При этом он обладает такой же эстетикой, смотрится благородно. Двери из ЛВЛ-бруса универсальны, они могут использоваться, как для установки в жилом помещении, так и при оформлении коммерческих объектов, офисов. Производители предлагают широкий модельный ряд в разных дизайнах, остекленные и нет, с использованием разных типов фурнитуры.
Этот материал обладает также более высокой устойчивостью к повышенной влажности, что позволяет использовать его в таких помещениях, как ванная, кухня, а также в банях и саунах. ЛВЛ-брус устойчив к механическим и физическим нагрузкам, поэтому отлично подходит для создания несущих элементов. Двери из такого материала прослужат в разы дольше, чем многие привычные и стандартные модели.
Двери из ЛВЛ-бруса имеют большой перечень преимуществ, и хоть они не считаются самыми востребованными, но уже близки к тому, чтобы составить достойную конкуренцию моделям из МДФ и шпона. ЛВЛ-брус – выносливый, эстетичный и при этом сравнительно недорогой материал. Вот основные достоинства дверей из этого материала:
Учитывая все перечисленные выше достоинства, можно смело утверждать, что двери из ЛВЛ-бруса в ближайшее время займут лидирующие позиции на рынке и станут одними из наиболее популярных. Это износостойкие, эстетичные и долговечные модели дверей, которые вполне способны составить конкуренцию всем существующим аналогам.
Что такое LVL-брус и в чем он превосходит цельную и клееную древесину?
LVL-брус не новичок на мировом строительном рынке — за рубежом его активно используют уже более полувека, и спрос на этот материал постоянно растет. А вот у нас он пока не получил широкого распространения. Что ж, давайте поможем LVL-брусу «оБРУСеть»
Брус LVL (англ. Laminated Veneer Lumber) производят путем склеивания семи и более слоев 3-миллиметрового шпона из древесины хвойных деревьев. Кроме сосны, на его изготовление идет также ель и лиственница. Второе название этого материала — брус из клееного шпона.
Как и клееный брус, LVL-брус получают за счет клеевого соединения элементов древесины. Но все дело в том, что это за элементы. В первом случае брус собирают из строганых досок (ламелей), а во втором — из склеенных вразбежку, со смещением, тонких шпоновых пластин, что делает материал однородным, практически монолитным, и придает ему значительно более высокие эксплуатационные свойства по сравнению и с клееным брусом (его прочность ниже, чем у LVL, в 1,5–3 раза), и с традиционным.
Для изготовления LVL-бруса обычно отбирают толстую, надкорневую часть ствола. После первичной обработки брёвна лущат — снимают тонкие слои древесины, получая пластины шпона. Далее шпон подвергают камерной сушке (его влажность должна составлять не более 10%), сортируют по качественным и внешним показателям, отбраковывая материал с пороками; наносят клеящий состав (формальдегидную смолу) и прессуют. Все процессы автоматизированы, а параметры заготовок отслеживаются с помощью лазерных приборов, что обеспечивает готовым изделиям высокие технические характеристики и точность геометрических размеров.
Характеристики материала
Благодаря слоистой структуре LVL-брус отличается особой прочностью и долговечностью. Ближе к поверхностям изделия располагают шпон более высокой сортности, а склейку внутренней части производят таким образом, чтобы шпон разной плотности распределялся по всему объему бруса равномерно и его стыки не совпадали в разных слоях материала. За счет этого изделиям обеспечиваются стабильность (исключена свилеватость, а также продольное и поперечное коробление), износостойкость и отличные физико-механические показатели (по сопротивляемости на изгиб и растяжение вдоль волокон он почти в два раза превосходит массивный брус). Той же цели служит применение сверхпрочного клеевого состава и уплотнение слоев посредством прессовки.
В отличие от массивной древесины, LVL-брус однороден по всей длине, не снижает свои прочностные характеристики с течением времени и не изменяет линейные размеры в зависимости от температурно-влажностных условий. Он не дает усадки, не подвержен растрескиванию, не поражается гнилью.
Будучи негигроскопичным, LVL-брус даже в условиях повышенной влажности сохраняет неизменными не только свои размеры, но и вес, что особенно важно, например, при перекрытии длинных пролетов. Кроме того, стабильность геометрии изделий гарантирует надежность и точность их соединения с другими элементами конструкций
По устойчивости к агрессивным воздействиям (аммиак, пары солей и др.) LVL-брус превосходит не то что дерево, а металл и железобетон, и потому он идеально подходит для строительства таких объектов, как оранжереи, бассейны и т. п.
Общая беда всех типов древесины — низкая огнестойкость, но и здесь показатели у LVL-бруса выше (огнеупорность класса Е), нежели у его деревянных «конкурентов». Объясняется это той же слоистостью, плотностью и малой пористостью материала. К тому же клеящий состав, используемый при его производстве, не поддерживает горение. Находясь в зоне возгорания, брус будет обугливаться со скоростью 0,7 мм/мин при температуре 300°С и может «продержаться» без потери своей целостности в течение минимум получаса.
По мнению специалистов, LVL-брус позволяет решить сложные архитектурные задачи и при этом соблюсти требования, предъявляемые к теплозащите жилых зданий. Так, балка из промерзающего материала, выступающая за наружную стену дома (например, используемая в качестве консольной опоры для балкона), даже при тщательной герметизации стыков становится мостиком холода. С LVL-брусом, обладающим отличными теплотехническими характеристиками, этого не произойдет.
Изготовленные из клееного шпона несущие конструкции могут выступать и в роли ограждающих, тем более что и звукоизоляционные показатели у этого материала на высоте. В России есть практика его применения для устройства фронтонов; строительства коробки-основания, заменяющей фундамент, под каркасный дом; сооружения быстровозводимых построек жилого и хозяйственного назначения и т. п.
Виды изделий и их применение
На рынке клееный шпон представлен в виде брусьев (балок) или плит разных размеров.
Брус может иметь толщину от 18 до 102 мм, ширину от 100 до 1800 мм, длину — до 18 м (под заказ изготовят и более длинные изделия, причем на цене это сильно не отразится; к слову, стоимость клееного бруса по мере увеличения его длины существенно возрастает).
LVL-брус бывает двух типов. Первый, называемый конструкционным, склеен из шпона так, чтобы волокна всех его слоев были ориентированы в продольном направлении. Благодаря отличным прочностным показателям, он имеет более высокую несущую способность, чем клееный и массивный брус, при меньших размерах поперечного сечения. Материал применяется для возведения каркасных домов, стропильных систем, устройства межэтажных перекрытий. Важный момент: несущие конструкции из клееного шпона не нуждаются в массивном фундаменте.
Однако слабое место такого бруса — склонность к скручиванию краев у изделий большой ширины.
Материал второго типа отличается по своей структуре: каждый пятый слой шпона в нем уложен поперек направлению волокон в остальных слоях. Это повышает жесткость, а также прочность бруса на изгиб и на сдвиг (что особенно важно для балок). Кроме того, у него отсутствует эффект скручивания, и потому он оптимально подходит для создания широких конструкций: стеновых панелей, межкомнатных перегородок, дверных полотен и т. п.
LVL-брус никогда не покроется трещинами, которые способны безнадежно испортить внешний вид деревянных элементов, и поэтому, например, балки из него можно смело использовать в декоративных целях
Теплоизолирующие свойства и невосприимчивость к влаге делают LVL-брус идеальным материалом для использования в качестве лаг. Это предотвратит появление мостиков холода, а также очагов гниения в конструкции пола. Прочность и стабильность бруса позволяет с успехом применять его для изготовления кровельных ферм, оконных и дверных коробок, лестниц, многоразовой опалубки. Плиты из клееного шпона — прекрасный вариант для обшивки стен каркасных построек.
Материал легок в обработке (нужен обычный плотницкий инструмент), подразумевает использование традиционного крепежа, а благодаря небольшому весу, как правило, не требует задействования при строительстве грузоподъемной техники, тем самым сокращая сроки работ и экономя средства застройщика.
Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!
ЛВЛ брус: что это такое, где лучше использовать
Сейчас все реже в строительстве используется цельный массив дерева. Его место занимают композиты, созданные из натурального сырья с применением клеящих веществ. Рассмотрим один из материалов – ЛВЛ брус: что это такое, где используется, какие его преимущества и есть ли недостатки. В результате вам будет легче определиться, стоит ли брать его для строительства, и сколько это будет стоить.
Процесс изготовления ЛВЛ бруса
Строительный материал под названием LVL брус создан в Америке ещё в начале XX века, хотя широкое использование получил в 60-х годах. В России он появился уже в 2000-х и с тех пор становится все популярней в промышленном и частном строительстве.
Чтобы получить LVL, используют нижнюю, самую толстую часть дерева хвойных пород. Очищенные от коры бревна замачивают в горячей воде приблизительно на сутки. Эта процедура облегчает дальнейшую работу с деревом. Затем его режут на чурки, лущат – разрезают на пластины толщиной не более 3 мм, называемые шпоном. После обработки в воде они имеют повышенную влажность, поэтому их отправляют в камеру для сушки, предварительно отсортировав. Некачественные куски убирают.
Когда шпон высохнет (влажность не больше 10%), его размещают определённым образом. По краям укладывают более качественные и красивые куски, а остальные распределяют равномерно. Куски располагают так, чтобы их края не совпадали в разных слоях. Это позволяет увеличить длину заготовки. Склеивают при помощи формальдегидной смолы. Прессуют, уплотняя слои. Готовый строительный материал нарезают и маркируют.
Изготовить брус из шпона дома или в подпольном цехе нельзя. Для этого нужно иметь высокоточное оборудование. Все операции, начиная от лущения и заканчивая проверки однородности шпона и готовой продукции, контролируются компьютерными программами с использованием лазерных приборов.
Свойства полученного материала зависят от того, как расположены волокна в отдельных слоях шпона.
Такой структурой брус напоминает фанеру, но там все волокна расположены перпендикулярно. Фанерные слои намного тоньше, их количество меньше.
Внешний вид и характеристики
Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.
Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.
Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.
Стоимость LVL бруса
Производство материала энергоёмкое, требует установки дорогостоящей аппаратуры, что сказывается на цене продукции. Но использование бруса LVL в конечном счёте позволяет экономить. При установке каркасных конструкций из него не требуется особого оборудования, возводятся они быстро, а служат долго. Это снижает затраты на ремонт.
Цена ЛВЛ бруса зависит от толщины и длины, отличается в зависимости от производителя. Стоимость 1 м³ начинается от 55 тыс. руб. Может показаться тем, кто не знает преимуществ ЛВЛ бруса, что это дорого.
Свойства заготовок из LVL бруса
LVL брус отличается такими особенностями:
Преимущество использования ЛВЛ бруса – широкий диапазон размеров.
Можно заказать заготовки нужной длины или взять стандартные и на месте порезать их. Для обработки используются обычные плотницкие инструменты. Размер и количество балок определяется во время проектирования здания. Если длина превышает стандартную, оформляют индивидуальный заказ.
Применение
При возведении зданий LVL брус идёт на изготовление:
ЛВЛ брус применяют при строительстве одно-трёхэтажных домов, стадионов, торговых зданий. То, что размеры и вес изделия со временем не изменяются, позволяет использовать его для создания пролётов большой длины, надёжно соединять с другими элементами конструкции при сооружении гаражей, ангаров без установки дополнительных колонн.
При строительстве коттеджей из LVL бруса делают перекрытия, несущие и вспомогательные конструкции. Можно сделать из него основание для дома вместо фундамента. Устанавливают его на опоры из металла. Не стоит бояться, что брус станет мостиком холода для помещения. Ведь материал имеет низкую теплопроводимость.
Используется ЛВЛ балка также для изготовления перемычек дверей, окон, в том числе фасадного остекления, лестниц.
Применение композитных балок открывает безграничные возможности в создании новых, оригинальных и даже причудливых форм.
Из ЛВЛ плиты можно изготовлять мебель, но устанавливать её в жилых помещениях не стоит, ведь материал не является экологически чистым.
Из-за того, что брус не гниёт в воде, не портится от аммиака, из него можно строить бани, сауны, крытые бассейны, помещения для содержания животных, оранжерей.
Благодаря высокой прочности и влагоустойчивости из ЛВЛ бруса изготовляют многоразовую опалубку для фундамента.
Недостатки LVL бруса
Как у любого строительного материала, есть у ЛВЛ бруса и недостатки:
Видео описание
Более подробно об использовании ЛВЛ бруса можно узнать из этого видео
Коротко о главном
ЛВЛ брус – строительный материал, внешне напоминающий дерево. Но по своим свойствам он во многом превышает его. Создаётся склеиванием шпона, полученного из дерева хвойных пород.
Материал имеет однородную структуру. Лёгкий, не деформируется, не изменяет размеров. Не боится воды и агрессивной среды. Не пропускает тепло. Горит очень медленно. Лёгок в обработке. Можно монтировать без грузоподъёмной техники.
Используется в основном для создания несущих конструкций. Внутри жилого дома не применяют из-за большого содержания клеящих веществ.
Недостатки: высокая цена и низкая экологичность.